設計易於組裝的塑料零件的5 個技巧


設計用於組裝的塑料零件並非易事,需要考慮幾個方面。但最重要的是在設計這些部件之前有一個目標,一個目標。自從為每個組件製造不同的注塑模具以來,通過注塑成型完成的塑料製造已經走過了漫長的道路。

對於要組裝的每一件成品來說,這是一個麻煩且耗時的過程。如今,塑料注射過程變得更加高效,因為塑料零件是專門為裝配過程設計的。

在設計產品時,你要避免需要組裝的零件過多。通過這種方式,你可以節省成本並生產出性能良好的具有成本效益的產品。要開始設計,請記下以下技巧

考慮材料使用

無論你在做什麼設計,你必須首先考慮你要使用什麼類型的材料。在製造塑料零件時,你將使用的材料當然是塑料然而,這似乎很明顯,有很多塑料材料可供選擇。每種材料在接觸化學物質和環境因素時都可以很好地工作,而其他材料可能不會。

選擇可操作的材料至關重要,因為它可以防止產品故障。你可以研究或詢問行業專家,你的材料將如何膨脹和收縮,以及對負載、壓縮和張力的反應。

考慮產品的最終組裝中可能存在哪些材料也很重要。這包括金屬緊固件、螺釘等。在諮詢你的注塑成型合作夥伴和設計師後,花點時間計劃一下這些部件中的每一個如何影響產品整體構造的整體性能和強度。

交叉區域

在設計零件時,它們越薄越均勻越好,因為這允許你使用具有更高溫度的聚合物。不僅非常薄的橫截面很重要,而且還必須光滑,以確保在聚合過程中適當地釋放氧氣。肋條可用於某些部件以補償粗線或細線,具體取決於它們的形成方式以及它們是整體還是分層到產品中。如果使用這些可能會發生溫度變化和尺寸穩定性問題,因此請記住這一點

為零件翹曲計劃適當的補償

材料以不同的速度收縮,這會影響零件的完整性。例如,熱塑性塑料在高溫下加熱並註入模腔。自然,你的材料在冷卻時會收縮。厚型材的冷卻速度比薄型材的冷卻速度慢,從而縮短了沖壓循環時間。這意味著你可以減少塑料部件的生產,從而提高生產成本。

此外,厚截面和薄截面之間冷卻速度的差異會導致塑料從模具中取出後的完整性變形。

不要過度使用你的硬件

在構建產品時,圍繞常用硬件進行設計很有幫助。這可以簡化你的製造過程並降低總成本。例如,假設你正在為智能手機製造塑料外殼。你可以在設計中使用通用鉸鏈、塑料外殼和螺釘,而不是使用稀有的硬件。這可以大大降低生產成本並使你的產品更容易構建。

計劃初始組裝過程

為了指導你的設計過程,你還必須通過簡單地寫下來記住組裝過程。寫下每個步驟可以揭示初始過程中被遺忘或忽略的步驟。此外,通過寫下組裝過程中的步驟,你可以查看需要什麼、可以簡化什麼以及是否可以重新設計步驟以減少潛在的錯誤。

選擇最佳組裝方法

大多數情況下,最好的選擇也是最簡單的選擇。然而,在塑料組裝中,組裝方式有很多種。它們分為三大類:機械法、粘合劑法、摩擦法和熱法。

對於電池組、膠殼等需要人工拆解的產品,推薦採用機械方式。這些方式一般用於小批量、低成本的應用。

當某些材料不兼容時,使用粘合方法。這是因為這些方法可以永久牢固地固定組件,同時在其間添加保護層。

當你需要一個永久的、防篡改的組件時,可以使用摩擦和加熱方法。這些方法的例子是超聲波和振動焊接。

此外,UV(紫外線)粘合方法具有將塑料粘合到玻璃或金屬等非塑料材料的優點。但是,由於設備的原因,這種方法成本更高。

關鍵要點

塑料製造似乎很難製造。但是通過正確的方法並牢記你閱讀的提示,你可以設計和製造易於生產和組裝的塑料部件。

資訊來源:由0x資訊編譯自TECHANNOUNCER。版權歸作者Adriaan Brits所有,未經許可,不得轉載

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